施工模板對(duì)工程的質(zhì)量控制有重要影響。廣東建筑模板表面的平整度和光滑度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，要在嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上控制模板的生產(chǎn)，在原料、上膠、熱壓、修邊等環(huán)節(jié)都要改進(jìn)生產(chǎn)工藝。具體生產(chǎn)流程如下:

1.原料切割:將原木按層切割，將原木按照一定的層厚進(jìn)行水平切割旋轉(zhuǎn)切割，根據(jù)模板的大小切成相同比例的木板層，并將木板層表面的雜志清理干凈，雜志會(huì)影響膠水粘接牢度。

2.干燥、干燥處理:切割和旋轉(zhuǎn)切割后的木材層含有比較大的水分，因此，大規(guī)模生產(chǎn)我們應(yīng)該通過(guò)木材干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥后的木材層比較脆，因此，要自然放置2-3天，才能保證木材層的韌性。在少量的情況下，我們可以用太陽(yáng)曬干。

3.上膠和復(fù)層處理:都是采用的，例如，一種造型廣東建筑模板多層木板采用上膠的方法來(lái)改善粘合在一起，設(shè)置專用的膠輥機(jī)，將木板經(jīng)上膠機(jī)后，將板材均勻涂抹保護(hù)層，中間涂上橡膠的木板平整地放置在模板的表面，覆層均勻6-10層。

4.熱壓加工:將膠水鋪好的模板層用熱壓工藝壓平。傳統(tǒng)采暖采用鍋爐水傳熱采暖，現(xiàn)代機(jī)房采用電加熱、壓平，可增加廣東建筑模板的密度，形成對(duì)比規(guī)則，提高模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓后熱壓的工藝，降低毛坯對(duì)中概率。然后采用合理的壓力和溫度熱壓，保證每一塊中國(guó)廣東建筑模板具有良好的粘接強(qiáng)度和硬度。

5.噴漆、修邊、包裝處理:廣東建筑模板經(jīng)過(guò)熱壓處理后，會(huì)有少許內(nèi)木板錯(cuò)位、棱角不規(guī)則，用雕刻刀切掉多余的板材，并噴涂防腐漆，防腐漆是保證廣東建筑模板使用壽命和存放時(shí)間的重要因素。該廣東建筑模板具有重量輕、抗重力性高、使用方便、表面光滑、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

在建筑行業(yè)，每一個(gè)微小的差異都可能導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的失敗。廣東建筑模板也是一個(gè)重要的組成部分。正確選擇廣東建筑模板的方法如下:

1.房屋的梁柱結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)采用中型復(fù)合廣東建筑模板，由于梁、柱截面變化，不宜用多層板切割，所以比較合適。

2.墻體模具可作為中型復(fù)合廣東建筑模板使用。由于同類型高層建筑群的一般要求是統(tǒng)一的，中等規(guī)模的復(fù)合廣東建筑模板有助于保證較高的使用周轉(zhuǎn)率。

3.高層或高層建筑芯筒宜采用“液壓爬升模板”，爬升模板工藝結(jié)合了大型滑塊模板和模板的優(yōu)點(diǎn)，它能隨結(jié)構(gòu)逐級(jí)上升施工，施工速度快，節(jié)省吊車和塔式起重機(jī)的空間，工作高空安全，不需借助外部腳手架，施工時(shí)特別適合鋼結(jié)構(gòu)施工的混凝土筒內(nèi)。

4.建議采用整個(gè)多層板作為樓板模板，盡量使用15-18mm厚的酚醛包層多層廣東建筑模板。這種廣東建筑模板的邊緣在多次使用后會(huì)被損壞。要及時(shí)切割，保證多層板邊緣平整。